RK | 企業(yè) | 備注 |
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1 | 比亞迪 | 全固態(tài)電池、電池組及用電設(shè)備 |
2 | 廣汽昊鉑 | 100%固態(tài)電解質(zhì)電池的研發(fā)和量產(chǎn)應(yīng)用 |
3 | 南都電源 | 固態(tài)電解質(zhì)技術(shù) |
4 | 盟固利 | 固態(tài)電解質(zhì)材料技術(shù)的研發(fā) |
5 | 巴莫科技 | 固態(tài)/半固態(tài)電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售 |
6 | 格林美 | 表面納米鍍層高傳導(dǎo)高鎳前驅(qū)體制造技術(shù) |
7 | 孚能科技 | 固態(tài)鋰離子動(dòng)力電池技術(shù) |
8 | 力王股份 | 新一代高安全固態(tài)鋰電池 |
9 | 當(dāng)升科技 | 新一代動(dòng)力鋰電正極材料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā) |
10 | 金龍羽 | 正、負(fù)極材料、固態(tài)電解質(zhì)和固態(tài)電芯等項(xiàng)目研發(fā) |
11 | 藍(lán)海華騰 | 高能時(shí)代硫化物全固態(tài)鋰電池 |
12 | 東方鋯業(yè) | 固態(tài)電池電解質(zhì)二氧化鋯產(chǎn)品研發(fā) |
13 | 翔豐華 | 固態(tài)/半固態(tài)電池高比容負(fù)極材料技術(shù)研發(fā) |
14 | 蘇鋰科技 | 固態(tài)/半固態(tài)電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售 |
15 | 長(zhǎng)虹能源 | 凝膠Li/Na電解質(zhì)(半固態(tài))改善相關(guān)技術(shù)研發(fā) |
16 | 貝特瑞 | 鈉電正、負(fù)極材料及固態(tài)電池材料的研發(fā) |
17 | 風(fēng)帆公司 | 軌道交通工程車(chē)用類(lèi)固態(tài)電池系統(tǒng)研發(fā) |
18 | 華盛鋰電 | 固態(tài)/半固態(tài)電池材料新領(lǐng)域(如,LiTFSI) |
19 | 鹿山新材 | 固態(tài)鋰電池用硅碳負(fù)極功能粘結(jié)材料(PAA)研發(fā) |
20 | 先導(dǎo)智能 | 固態(tài)電池生產(chǎn)設(shè)備裝備服務(wù) |
21 | 振華新材 | 固態(tài)/半固態(tài)電池的正極材料及氧化物等電解質(zhì)開(kāi)發(fā) |
22 | 道氏技術(shù) | 單壁碳納米管中試批量生產(chǎn) |
23 | 海目星 | 固態(tài)及準(zhǔn)固態(tài)電池中試產(chǎn)線的多種設(shè)備和產(chǎn)線的生產(chǎn) |
24 | 鉑力特 | 申請(qǐng)多項(xiàng)全固態(tài)電池及制造方法專(zhuān)利 |
25 | 中偉股份 | 固態(tài)電池健鏈的前驅(qū)體制造技術(shù)開(kāi)發(fā) |
26 | 華自科技 | 鋰電后段生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)的研發(fā)及迭代 |
27 | 武漢藍(lán)電 | 各類(lèi)二次電池測(cè)試設(shè)備 |
28 | 江蘇卓邦 | 雙氟電解質(zhì)、六氟磷酸鋰等在固態(tài)電池中的應(yīng)用研發(fā) |
29 | 華正新材 | 鋁塑膜產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn) |
30 | 諾德股份 | 新一代鋰電銅箔深加工 |
31 | 萊爾科技 | 碳納米管新型導(dǎo)電劑在固態(tài)電池中的應(yīng)用研發(fā) |
32 | 中一科技 | 鋰-銅金屬一體化復(fù)合負(fù)極材料相關(guān)技術(shù)研發(fā) |
33 | 力佳科技 | 柔性全固態(tài)薄膜鋰電池 |
34 | 石大勝華 | 第四代硅基負(fù)極材料的研發(fā) |
35 | 華豐股份 | 鋰金屬固態(tài)電池技術(shù)研發(fā) |
36 | 湖南雅城 | 鋰電池正極前驅(qū)體材料的研發(fā)、生產(chǎn) |
37 | 瑞泰新材 | 固態(tài)電池電解質(zhì)或添加劑的研發(fā) |
38 | 中鋼天源 | 電池正極材料四氧化三錳在不同場(chǎng)景應(yīng)用的產(chǎn)品研發(fā) |
39 | 欣旺達(dá) | 硅負(fù)極高比能電池、磷酸錳鐵鋰電池、鈉離子電池、固態(tài)電池等產(chǎn)品研發(fā) |
40 | 天能股份 | 能量密度達(dá)511WH/KG的類(lèi)固態(tài)電池研發(fā)及后續(xù)迭代 |
41 | 璞泰來(lái) | 新型硅炭材料在半固態(tài)/固態(tài)電池的使用及研發(fā)生產(chǎn) |
42 | 信宇人 | 鋰離子電池干燥設(shè)備和涂布設(shè)備的裝備研發(fā)、生產(chǎn) |
43 | 捷邦科技 | 定制固態(tài)電池的碳納米管產(chǎn)品 |
44 | 溫州宏豐 | 固態(tài)電池用銅箔、銅鋁極耳和接線柱的研發(fā) |
45 | 湘潭電化 | 用于固態(tài)電池的錳基材料研發(fā) |
46 | 致宏精密 | 自動(dòng)裁切高精密模具、高精度模切刀等產(chǎn)品和解決方案 |
47 | 聯(lián)贏激光 | 提供固態(tài)電池裝配生產(chǎn)線設(shè)備 |
48 | 納科諾爾 | 提供高精度輥壓技術(shù)成套設(shè)備 |
49 | 曼恩斯特 | 高固含涂布、干法涂布、固態(tài)電解質(zhì)涂布等技術(shù)研發(fā) |
50 | 超業(yè)精密 | 具備生產(chǎn)固態(tài)電池設(shè)備相關(guān)技術(shù) |
2024.11 DBC/CIW/CIS |
2024年,固態(tài)電池技術(shù)的發(fā)展迎來(lái)了新的里程碑。在全球新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的推動(dòng)下,固態(tài)電池因其高能量密度、高安全性和長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì),成為電池技術(shù)革新的焦點(diǎn)。相較于傳統(tǒng)的液態(tài)電池,固態(tài)電池具有更高的能量密度、更長(zhǎng)的使用壽命以及更好的安全性。這些優(yōu)勢(shì)使得固態(tài)電池成為解決電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程、充電速度與安全性能等問(wèn)題的理想選擇。因此,眾多鋰電池公司紛紛投身固態(tài)電池的研發(fā),以期在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。比亞迪和廣汽昊鉑作為行業(yè)的先行者,其在固態(tài)電池領(lǐng)域的最新進(jìn)展尤為引人注目。
比亞迪在固態(tài)電池領(lǐng)域的突破標(biāo)志著其在電池技術(shù)上的領(lǐng)先地位。據(jù)報(bào)道,比亞迪已經(jīng)申請(qǐng)了名為“全固態(tài)電池、電池組和用電設(shè)備”的專(zhuān)利,這表明比亞迪不僅研發(fā)出了全固態(tài)電池,還涉及了相關(guān)的電池組和用電設(shè)備。比亞迪的全固態(tài)電池采用了交錯(cuò)層疊的結(jié)構(gòu)形式,這種設(shè)計(jì)提高了空間利用率,并在正負(fù)極之間使用了固態(tài)電解質(zhì)層,這是全固態(tài)電池技術(shù)的核心。此外,比亞迪的全固態(tài)電池最外層設(shè)計(jì)采用了陶瓷層,增強(qiáng)了電池的剛度與硬度,提升了抗擊打能力。
廣汽昊鉑在固態(tài)電池領(lǐng)域也取得了顯著進(jìn)展。廣汽集團(tuán)宣布,其全固態(tài)電池的研發(fā)成果已初步打通全流程制造工藝,并計(jì)劃在2026年將該技術(shù)應(yīng)用于汽車(chē)搭載。這款電池采用100%固態(tài)電解質(zhì),具有超高能量密度、超強(qiáng)本征安全和超寬使用溫域等特點(diǎn)。得益于第三代海綿硅負(fù)極和高面容量固態(tài)正極技術(shù),全固態(tài)電池的能量密度達(dá)到400Wh/kg以上,相較于當(dāng)前量產(chǎn)的液態(tài)鋰離子電池,體積能量密度提升52%以上,質(zhì)量能量密度提升50%以上,能夠?qū)崿F(xiàn)超過(guò)1000公里的續(xù)航能力。在安全性方面,該電池能夠承受針刺和裁切測(cè)試而不失效,并且能夠耐受200度的高溫。
除了廣汽集團(tuán)和比亞迪外,其他企業(yè)也在固態(tài)電池領(lǐng)域取得了顯著的進(jìn)展。例如,太藍(lán)新能源與長(zhǎng)安汽車(chē)聯(lián)合發(fā)布了無(wú)隔膜固態(tài)鋰電池技術(shù),實(shí)現(xiàn)了業(yè)內(nèi)首次“取消隔膜”的技術(shù)突破。寧德時(shí)代也增加了對(duì)全固態(tài)電池的研發(fā)投入,并將研發(fā)團(tuán)隊(duì)擴(kuò)充至超1000人。欣旺達(dá)則表示,其第一代半固態(tài)電池已經(jīng)完成開(kāi)發(fā),第二代半固態(tài)電池的電芯樣品已經(jīng)開(kāi)始中試試驗(yàn)。
固態(tài)電池市場(chǎng)的熱度不斷升溫,也吸引了眾多投資者的關(guān)注。然而,產(chǎn)業(yè)化的最大難點(diǎn)在于技術(shù)和成本。技術(shù)上,固態(tài)電池的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,需要解決材料選擇、電解質(zhì)穩(wěn)定性、界面電阻等多個(gè)問(wèn)題。成本上,由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜、材料成本高以及生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小,導(dǎo)致固態(tài)電池的成本遠(yuǎn)高于液態(tài)電解質(zhì)電池。因此,政策支持和企業(yè)研發(fā)的突破將成為固態(tài)電池行業(yè)產(chǎn)業(yè)化提速的關(guān)鍵。
展望未來(lái),固態(tài)電池技術(shù)將繼續(xù)在新能源汽車(chē)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的逐步降低,固態(tài)電池有望成為未來(lái)電動(dòng)汽車(chē)的主流電池技術(shù)。同時(shí),固態(tài)電池在消費(fèi)電子、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展,為整個(gè)電池行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。
(文/深海)
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